EPS预发程序

1. 预热

打开清扫门清除筒内杂物，检查活动搅拌杆是否坚固，然后关上清扫门。关闭操纵面板上三个阀门，关闭进料闸门。启动搅拌及进料电机，搅拌杆及进料螺杆空运转，此时打开蒸汽阀门，使发泡筒内温度升至70~75°C，并保持3~5分钟。

2. 预发

预发分一次预发与二次预发。一次预发时，将8kg左右原料装入料斗，待预热完毕，即可打开进料口闸门，使原料全部进入预发机内，关闭进料闸门（此时可再次将原料加满），机内原料逐渐预发，直到溢出口源源流出预发珠粒时，打开原料进口，使其连续进料，同时溢出口连续流出预发珠粒。此时需要调节阀门，增大温度，以取得最佳温度。

注意：切不可开始就连续进料，否则因机内珠粒的密度偏差严重而使搅拌电机的负荷增大，造成停机或其他严重后果。

二次预发是将一次预发经熟化后的珠粒6～7kg装入二次进料斗内，打开进料闸门，进行二次预发，同时让一次预发装置转动起来，以避免珠粒进入一次预发装置并预发，使一次预发装置堵塞。直到溢出口源源流出珠粒后，再打开进料闸门连续进料。根据工作情况，每隔一段时间应测定一次珠粒密度。

3. 密度的调节

机器操作盘上装有蒸汽调节阀以控制进入预发机的蒸汽量，由蒸汽压力表指示其值，一般控制在0.15～0.2MPa左右。操作盘上还装有温度调节阀，通过控制吹入的空气量多少来调节进气的温度。此时可以通过盘上温度表的指示值及测定的预发珠粒密度为依据，对机内温度仔细调整，在调整过程中机器内部的温度需要30s左右稳定下来，密度则需3～5min才稳定下来。

调整密度可以从调整温度、进料速度和珠粒溢出口高低来实现。但在一次预发时以调节温度为主，二次预发时以调节进料量为主，由于原料的质量不同而略有差异。对仅为一次预发或仅为二次预发的机器，其使用和调节过程亦是如此。

4.预发结束

预发结束前先关闭料斗进口闸门，停止进料，机器必须继续运转，搅拌器仍需工作5～8min，以使最后进入机器内的原料全部完成预发。待机内的原料完全预发后，需先打开操作盘上压缩空气阀门，关闭蒸汽阀门，当机内温度降至60℃以下时，关闭压缩空气阀门，打开下面小门，由于搅拌杆的搅动，使预发机内剩余的珠粒从小门不断排出，待排出的珠粒稀少时，用间断开启压缩空气的方法，使机内珠粒全部排出。停止机器运转，关闭所有阀门，打开清扫门进行彻底清扫，然后切断总电源。